鋼鐵冶金抑塵特點

1、 PLC人機界面遠程控制，可實現(xiàn)手機端app遠程操控；

2、 多種控制方式：手動控制、時間控制、揚塵檢測控制、紅外感應(yīng)控制；

3、 抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害；

4、占地面積小、耗能小（耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；

5、耗水量小、無二次污染；

6、設(shè)備投入小、運行、維護費用低；

7、 可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

鋼鐵冶金抑塵降塵

1、設(shè)備能在污染源頭對粉塵進行處理，遏制了粉塵擴散，大大提高了工作效率，同時針對10um以下的可吸入粉塵治理效果好，避免了矽肺病危害

2、水霧顆粒細膩，對物料濕度增濕比重為0.02%～0.05%，基本可忽略不計。同時，水霧顆粒質(zhì)量好，在抑塵點形成濃密的霧池，對物料—比如煤，沒有熱值損失

3、占地面小，提高了空間使用率；高產(chǎn)低耗，節(jié)能也是霧王產(chǎn)品的一大特點，高壓噴霧除塵系統(tǒng)耗電比傳統(tǒng)布袋除塵少，耗水也比普通噴淋除塵少。

4、耗水量小、無二次污染；設(shè)備投入小，運行、維護費用低，使用霧王系列產(chǎn)品不僅為車間節(jié)流，同時綠色環(huán)保，保護環(huán)境也是現(xiàn)代企業(yè)不能推托的責(zé)任。

5、憑借高壓噴霧除塵系統(tǒng)的優(yōu)良性能，大大降低了車間煤塵的爆炸幾率。

6、夏季使用，濃密的霧池能對車間起到降溫作用

7、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源

鋼鐵冶金抑塵應(yīng)用領(lǐng)域

1、環(huán)保行業(yè)、大型煤炭堆場、海邊堆場、煤炭裝運、轉(zhuǎn)運港口粉塵污染、煤炭集運站、露天作業(yè)粉塵治理；

  2、露天或封閉煤、鐵礦石堆料場及卸料區(qū)、卡車卸料口、機械作業(yè)局部揚塵、重型車在運輸過程中產(chǎn)生大量揚塵污染治理；

  3、化工行業(yè)、煉鋼廠粉塵治理工程、焦化廠、洗煤廠、發(fā)電廠、粉煤灰、儲灰廠、微粉廠、鐵精粉廠等粉塵污染治理；

  4、造船廠、修船廠、機械行業(yè)噴砂作業(yè)粉塵治理；

  5、建筑行業(yè)、施工工地、建筑物拆遷、道路揚塵等粉塵治理；

6、飛機場、高速公路、車站、碼頭、公共場所、運動場地、炎熱場地等降塵降溫消毒。

鋼鐵冶金抑塵降塵原理

高壓噴霧降塵設(shè)備工作原理是利用主機中的水泵，將潔凈水增壓到0.4Mpa以上，再經(jīng)特質(zhì)的噴頭噴出，噴出的水霧與空氣的粉塵相碰撞，使粉塵降落地面，對環(huán)境的改善效果非常顯著。噴霧降塵主要是霧滴與粉塵顆粒的碰撞捕集和凝結(jié)沉降，經(jīng)研究分析，對粉塵沉降量影響較大的因素主要有以下幾點：霧滴與粉塵的相對速度，孤立液滴的捕塵效率，粉塵濃度，捕集區(qū)面積，空間體積含水量，霧滴載面積，霧滴體積。從實驗中發(fā)現(xiàn)，霧滴粒徑越小，降塵效率越高，供水壓力越大，降塵效率高。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細小的水滴組成霧團，覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵進入霧團，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

鋼鐵冶金抑塵應(yīng)用

鋼鐵冶金抑塵應(yīng)用